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矽膠墊的主要用途與特性

發布時間:2019-12-03 點擊量:

矽膠墊的主要用途與特性

矽膠墊的關鍵原料是矽膠經壓模硫化成型加工工藝而生產製造出去的工藝品,選用高工作壓力硫化機器設備曆經高溫硫化,使矽膠原料成固態硬盤成型,從磨具裏滑脫的矽膠套商品再除去毛刺,隨後衝壓模具;現階段,在製造行業裏,此工藝流程徹底由手工製作進行; 隨後表層曆經獨特解決,再迎合客戶滿意度的各種各樣黏膠,兩麵油膠帶、進口3M膠帶等。

   矽膠墊具備抗震,止滑,防滑美觀大方作用,逶色度極高。 矽膠墊廣泛運用於有機玻璃板,玻璃工藝品,展示貨架,電器產品,家具工藝品,五金配件,酒店餐廳,全透明塑膠製品等,矽膠墊應存儲在幹躁自然通風的倉庫中,杜絕熱原,離去路麵和牆麵20cm左右,用包裝塑膠袋密封性好,防止受酸、堿、油等腐蝕品的危害。不必室外置放防止太陽照射。因為矽膠墊會受酸、堿、油等腐蝕品的危害,會跟氣體產生空氣氧化,使矽膠墊變黃,強力膠開膠,因而。要提升矽膠墊的保存期,要在原材料裏邊再加矽膠獨特防腐劑,使其不容易出現開膠變黃的狀況。

1、原料 將小塊生膠原料破碎,使濕冷原料幹躁,將含銅原料開展除鐵設備解決,以確保夾層玻璃皮墊品質。

2、熔製

 將小塊夾層玻璃皮墊相互配合料在池窯或鉗鍋窯內開展高溫(1550~1600度)加溫,使之產生勻稱、沒有氣泡,並合乎成型規定的液態玻璃皮墊。

3、成型

 將液態玻璃皮墊高溫硫化,使生膠原料成固態硬盤成型。

4、壓邊

 從磨具裏脫出去的商品會連同一些沒用的毛刺,必須除去;在製造行業裏,此工藝流程徹底由手工製作進行。

5、貼膠

成型後的夾層玻璃皮墊表層曆經獨特解決,再迎合國內90U(95U)的兩麵油膠帶、3M膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、SONY膠帶、T4000膠帶、北極熊膠帶這些。

6、衝壓模具

 成型解決好的商品依據具體必須的規格型號用高速衝床衝壓模具而成。